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澳门赌场Fanuc数控车床 基本操作步骤

  Fanuc数控车床 基本操作步骤_教学研究_教育专区。Fanuc 数控车床操作步骤: 1、开机 1)打开机床电源 2)打开数控系统电源 3)打开急停开关 ; 2、回零(建立机床坐标系) 1) 先在手轮方式下,分别选择 X 轴、Z 轴“-”向移动至 X-

  Fanuc 数控车床操作步骤: 1、开机 1)打开机床电源 2)打开数控系统电源 3)打开急停开关 ; 2、回零(建立机床坐标系) 1) 先在手轮方式下,分别选择 X 轴、Z 轴“-”向移动至 X-200.Z-200.(可以按下 POS 键来观察) 2) 选择回参考点方式,按下“+X”“+Z” 、 ,直到显示 X0.000,Z0.000,(指示灯亮时), 表示已经完成回零操作。 3、安装工件与安装刀具 1) 工件要留有一定的夹持长度,其伸出长度要考虑零件的加工长度及必要的安全距离 (机床已经调整为 6 毫米左右) 如所要夹持部分已经经过加工, 。 必须在外圆上包一层铜皮, 以防止外圆面损伤。 2) ①安装前保证刀杆及刀片定位面清洁,无损伤。 ②将刀杆安装在刀架上时,应保证刀杆方向正确。 ③安装刀具时需注意使刀尖等高于主轴的回转中心。 ④车刀不能伸出过长,一般为 20-25 毫米左右。 4、对刀(建立工件坐标系) 特别提示:根据车刀安装,选择正反转 通常将工件坐标系原点建立在工件右端面的中心,手轮方式进行对刀(车刀离工件 较远时,澳门赌场选 X100 档,靠近后选择 X10 档) ①先让主轴旋转,分别选择 X 轴、Z 轴“-”向移动至靠近棒料右端面处; ②对 Z 原点:分别选择 X 轴、Z 轴并移动使刀尖轻碰右端面,并用很小的切削量切平 端面后,沿+X 方向退出,主轴停止。在手动数据输入方式下,按 OFFSET 按钮---形状--光标移到与程序对应的刀补号里,输入 “Z0” ,点击“测量” ; ③对 X 原点:刀尖轻碰外圆,并用很小的切削量切一段外圆(千分尺能测量即可) , 然后沿+Z 方向退出,主轴停止。在手动数据输入方式下,按 OFFSET 按钮---形状---光标 移到与程序对应的刀补号里, 输入用千分尺测量的试切外圆的直径 (如 X56.23) 点击 , “测 量” ; ④X 方向预留加工余量:在手动数据输入方式下,按 OFFSET 按钮---磨损---光标移 到与程序对应的刀补号里,输入余量(如:X2.0) ,点击 “输入” ;则加工完后,各档外 圆尺寸均比图纸尺寸大 2mm。 5、程序输入 选择程序编制方式,按下“PRGRM”按钮,先输入文件名(必须以英文字母 O 开头, 后面四位数字),如:O1111 按 INSRT 键,再按 EOB(;,即 O1111;然后输入程序内容, ) 每一段程序的结束符为 EOB ) 再按 INSRT 键, (;, 一段程序输入完成??直到全部输入。 6、图形模拟 选择自动循环方式,按下“GRAPH”按钮,并点亮“机床锁住”和“空运行”按钮, 选中程序后,循环启动,观察运动轨迹和图纸是否相同。 7、粗加工 选择自动循环方式,选中程序, (特别提示:点亮单段方式先来检验对刀是否正确,澳门赌场一 般运行三段程序“如:假设毛坯直径为 50mm,运行 T0101;M3 S800;G0 X52. Z5.; )车刀 应停在毛坯的右上方,如果不是应重新对刀,正确的话,则按灭单段方式,再按循环启动, 开始粗加工。 粗加工结束用游标卡尺测量外圆尺寸,此时各档外圆尺寸应比图纸尺寸大了约 2 毫 米。 8、精加工 (1)修改程序,在“G71??..”程序段前加上跳段符号“/” ,同时按亮面板上的 “程序跳段”按钮; (2)假设余量分两刀来完成,第一刀先车削 1.1 毫米,则输入 X-1.1, 然后点“+ 输入” ,按循环启动。 (3)千分尺测量,得出实际的余量还剩多少(例还大了 0.92) ,则输入 X-0.92, 然 后点“+输入” ,按循环启动。 精加工结束,外圆尺寸到位。 如果在一次装夹中,需同时保证两档外圆的尺寸精度,则可采取以下两种方法: ①第一刀精加工后,比较两档外圆的实际余量,以余量小的为基准修改 X 磨损的数 据,另一档则把修改完后还多余的数据在程序中减去; ②精加工分三刀完成,先把上偏差大的尺寸放大 0.5mm,然后在两刀的精加工中只考 虑一档尺寸先到位,第三刀时,把另一档外圆的余量直接在程序中减去(此方法较难保证 粗糙度要求)。 9、加工结束,注意机床保养。 10、关机 1)关闭急停开关; 2)关闭数控系统电源; 3)关闭机床电源;



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