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赤峰烧结体钻头规格


  钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔,并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽,但以2槽zui为常见。麻花钻可被夹持在手动、电动的手持式钻孔工具或钻床、铣床、车床乃至加工中心上使用。钻头材料一般为高速工具钢或硬质合金。麻花钻的直径受孔径的限制,螺旋槽使钻芯更细,钻头刚度低;仅有两条棱带导向,孔的轴线容易偏斜;横刃使定心困难,轴向抗力增大,钻头容易摆动。因此,钻出孔的形位误差较大。安全规程:1、在操作时,请穿戴好工作服,安全眼镜、安全帽等;请不要穿戴松散的衣服和纱手套,以免发生危险。2、为防止铁屑将手划伤,钻孔时请使用铁钩来清除铁屑。3、使用前,请检查钻头是否有伤痕,如有伤痕请不要使用。4、如果金刚石钻头被卡住,请立即关闭电机。5、更换、拆卸钻头时,应确保设备电源处于断开状态。6、在钻头旋转时,请不要用手触摸,以免发生危险。7、金刚石钻头刃部非常坚硬,但也很脆,请小心保护,如果金刚石钻头崩刃会影响钻孔效果,也可引起钻头断裂。

  一边刃口磨好后,再磨另一边刃口,必须保证刃口在钻头轴线的中间,两边刃口要对称。有经验的师傅会对着亮光察看钻尖的对称性,慢慢进行修磨。钻头切削刃的后角一般为10°-14°,后角大了,切削刃太薄,钻削时振动厉害,孔口呈三边或五边形,切屑呈针状;后角小了,钻削时轴向力很大,不易切入,切削力增加,温升大,钻头发热严重,甚至无法钻削。后角角度磨的适合,锋尖对中,两刃对称,钻削时,钻头排屑轻快,无振动,澳门赌场孔径也不会扩大。

  用麻花钻锪孔首先要保证刀具在被锪孔内的定心和切削工作过程中的平稳性。将麻花钻的切削部分修磨成适当的几何形状就可以改作锪钻。锪孔的质量好坏与刀具切削部分的几何形状正确与否有密切关系。如果刀具切削部分的几何形状不正确,锪孔时刀具不定心,工件上所锪出的孔会呈多角形,加工表面呈波浪形等。 用麻花钻锪锥形沉头孔:锪锥形沉头孔如图1所示。它的锥角(2?)有60,75,90及120四种,其中2?=90用得zui多。用麻花钻锪锥形沉头孔,修磨刀具锥角(2?)可做样板或用角度尺测量,两主切削刃长度、锥角要对称;刀具定心及走刀量0.05~0.15mm/r,靠主后面对称局部锥面控制(见图2)。刀具前角为-10,后角为2。

  刀具几何形状修磨得正确,使用中刀具定心,切削平稳,加工表面粗糙度值Ra1.6左右。图2所示刀具的主后面对称局部锥面有明显发亮的摩擦痕迹,就靠它限制走刀量和保证刀具在孔内定心。在钻床上锪孔时要手动进刀。 用上述刀具扩孔,不论加工量大小,该刀具有良好的定(同)心,切削平稳。 用麻花钻锪圆柱形沉头孔:锪圆柱形沉头孔。锪孔的数量较少时,可用上述锪锥形沉头孔刀具,锪孔到虚线位置。再用另一个直径尺寸相同、长度尺寸接近的麻花钻修磨成平刃,刀具的前角为-10,后角为2。

  用直角尺检验刀具合格后,两次锪孔至图纸要求的尺寸。锪圆柱形沉头孔工作量较大时,用麻花钻修磨成住形锪钻。就是将麻花钻前端磨成圆柱形,其直径d与孔配合为H8/f7。先将麻花钻在前端附近适当尺寸位置,用锯片砂轮磨削加工出空刀槽,将麻花钻装入夹具孔内,在外圆磨床上,用卡盘通过夹具将麻花钻夹紧、按夹具外圆表面找正。按技术要求尺寸磨削加工麻花钻前端圆柱定位导向部分。端面刀刃靠手工在碟形或锯片等砂轮上修磨出,刀具后角为2。由于其硬度很高,非常耐磨,有一定强度,适于高速切削。但韧性差,非常脆,为了改善硬质合金的性能。

  如今,整体硬质合金钻头在小直径方面如Walter Titex已达0.1mm(如左图),加工曲轴油孔的大长径比整体硬质合金钻头也得到了广泛应用(如Walter Titex和肯纳)。

  这种锪钻前端圆柱定位导向部分还有螺旋槽,槽与圆柱面形成的锋利刃口要倒钝,否则锪柱形沉孔时,下面原有的小孔要刮伤,特别当刀刃磨得不对称时。原有孔会扩大、刮伤。应先试锪孔,没问题,再使用。用麻花钻修磨后改作锪钻,锪锥形、圆柱形沉头孔的方法经多年使用,证明是可行的,修磨刀具的方法简单,易掌握和推广,锪孔质量能满足技术要求。用麻花钻锪孔首先要保证刀具在被锪孔内的定心和切削工作过程中的平稳性。将麻花钻的切削部分修磨成适当的几何形状就可以改作锪钻。

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